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如何解决线切割断丝的常见问题?
发布时间:2019-08-13   点击?#38382;?69次
       断丝问题一直是线切割加工中的一个严重的问题.它使加工停顿并不得不从头开始,浪费大量工时,破坏了加工面的完整性,增加了实现无人操作加工的困难,阻碍线切割工艺的进一步发展.因此,研究断丝的原因?#22836;?#27490;断丝的方法一直是国内外线切割工艺研究中的一个重要课题.
  断丝的原因断丝的直接原因是输入间隙的热负载增加且集中在一点上,而起因是加工过程的不稳定.?#28909;?#26029;丝的起因是加工过程的不稳定,那么根据加工过程不稳定的信号,采取有效措施使之尽快进入稳定状态,才是从根本上克服断丝问题的方法.
  1、脉冲电源脉冲电源是线切割机床的重要组成部分,是影响线切割加工的关键的设一.在高速走丝方式线切割加工中,电极丝往复使用,如果它出现损耗会直接影响加工精度,损耗较大时还会增大断丝的概率,因此,线切割脉冲电?#20174;?#20855;有使电极丝低损耗性能.
  2、冷却系统当线割机床上的冷却系统不完善时,加工时冷却液随电极丝运动四处飞溅,进不到切缝中去,电极丝无法得到充分冷却,易引起电极丝被烧断.在实际线切割加工之前应检查冷却系统是否完善.
  3、走丝机构线切割加工?#26800;?#26497;丝的振动好象是一个纺锤,中间线切割振动幅度大,两头小,如果振动引起的这个差值超过电极丝弹性限度,就会引起断丝.因此,提高整个走丝机构的制造质量,电极丝采用恒张力,恒
  4、钼丝钼丝的松紧程?#21462;?#22914;果钼丝安装太松,则钼丝抖动厉害,不仅会造成断丝,而且由于钼丝的抖动直接影响工件表面粗糙?#21462;?#20294;钼丝也不能安装得太紧,太紧内应力增大,?#19981;?#36896;成断丝,因此钼丝在切割过程中,其松紧程度要?#23454;保?#26032;安装的钼丝,要先紧丝再加工,紧丝时用力不要太大。钼丝在加工一?#38382;?#38388;后,由于自身的拉伸而变松。当伸长量较大时,会加剧钼丝振动或出现钼丝在贮丝筒上重叠。使走丝不稳而引起断丝。应经常检查钼丝的松紧程度,如果存在松弛现象,要及时拉紧。钼丝安装。钼丝要按规定的走向绕在贮丝筒上,同时固定两端。绕丝时,一般贮丝筒两端各留10mm,中间绕满不重叠,宽度不少于贮丝筒长度的一半,以免电机换向频繁而使机件加速损坏,也防止钼丝频繁参与切割而断丝。机床上钼丝引出处?#26800;?#19997;棒,挡丝棒是由两根红宝石制成的导向立柱,挡丝棒不像导轮那样作滚动运动,他们直接与钼丝接触,作滑动摩擦。因此磨损很快,使用不久柱体与钼丝接触的地方就会形成深沟,必须及时检查并进行翻转和更换,否则会出现叠丝断丝。

资料下载、产品?#22836;?#21153;

雄峰制造工艺,产品定位及服务准则: 雄峰机械是国内电火花线切割机床的知名制造商,其生产车间已采用CNC加工中心流水线,有效提高了产品质量和可靠性;本公司长期致力于放电加工中端及中高端市场,并向客户提供方便有效快捷的维修服务机制,帮助用户提升加工水平。

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